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河南推荐卸料阀价格

发布时间:2023-03-14 00:47:40
河南推荐卸料阀价格

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鼓径与长度:鼓式硫化机是在硫化鼓上完成制品的加热、加压和硫化的。因此,硫化鼓的直径与长度,是其具有代表性的参数之一。(它不仅直接影响着硫化时间、硫化压力和硫化温度,而且也影响制品的规格、压力带尺寸及生产能力。)主鼓直径常用规格有350、700、1000、1500、2000mm。主鼓与从鼓的直径比为:D0=2/3D;从鼓D0不能太小,否则将影响压力带的弯曲疲劳寿命。D0太大,则机台笨重,操作不便。主鼓的长度,以硫化制品的宽度为依据,同时,也要考虑到刚度的问题,因此,其长径比不能过大。

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根据客户不同需求,硫化鼓可设计成壳体钻深孔导热油加热,蒸汽加热等形式。为增加辊面耐磨性,辊面可堆焊不锈钢耐磨性。材料与结构:硫化鼓的壁厚确定以刚度为准则,一般,满足刚度要求,强度就不成问题。由于硫化制品的厚度偏差要求,故鼓的极大挠度一般空制在0.04~0.06mm以下。目前,平带鼓式硫化机常用的压力带主要有两种,薄钢带和钢丝编织带,后者常单面挂胶。钢带压力带维修简单,使用寿命长,并可在外面辅助电加热,以提高制品的硫化速度。但由于其挠性较差,容易产生弯曲疲劳,故一般用在Φ1000以上的鼓式硫化机。另外,薄钢带缺乏弹性,一旦有金属块,如螺钉、螺母等落入压力带与硫化鼓之间,会把压力带顶坏,甚至顶穿,使用时须特别注意。

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材料的选择引起的泄漏;生产蒙皮的厂家为对膨胀节蒙皮的理解不同所选材料也不同,一般为内外层为硅橡胶板,夹层为两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮,硅橡胶不耐腐蚀,造成内层的过早破坏也是膨胀节泄漏的原因。建设时期为节约费用采用两层无碱玻璃丝布加一层聚四氟蒙皮,外层用一层硅橡胶板,内层无碱玻璃丝布吸水后会很快渗透到固定膨胀节的螺丝,酸水会很快腐蚀掉螺丝,造成大量泄漏这个现象一般出现在建设时期,投运一月后就会出现泄漏。

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按橡胶工业手册,由于硫化鼓的长径比通常小于3,L除以D=4200/2500=1.68<3。所有挠度应该按短梁设计,即总挠度应按Ymax为弯曲挠度Ywmax和剪切挠度Ygmax之和:Ymax=Ywmax+Ygmax=qb/384eEj1[8a*a*a-4a*b*b+b*b*b+64c*c*c(j1/j2-1)]+fx1qb/4Gf1[a-b/2+2c(fx2*F1/fx1F2-1)]=0.0685+2.05=2.1185mm>0.06mm。 q——硫化鼓单位长度少上的载荷,q=Q/b,1459N/mm;b——硫化制品极大宽度,3800mm;Q——钢带极大总张力,5542508N;j1——硫化鼓截面I-I的惯性矩,7.04x10的11次方mm的4次方;J2——硫化鼓截面II-II的惯性矩,5.1x10°mm;F1——硫化鼓截面I-I的截面积,10的6次方mm;F2——硫化鼓截面II-II的截面积,2.24x105次方mm的平方。E——材料的弹性模量,2.06x10的5次方N/mm的平方。G——材料的剪切弹性模量,7.9x10的4次方N/mm的平方;fx1——I-I的截面的剪切挠度因子,fx1≈2;f2——II-II的截面的剪切挠度因子,fx2≈2;代入后得总挠度。

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用于鼓式硫化机生鼓加热主要有蒸汽加热和导热油加热两种方式。近年来,深孔导热油加热方式越来越多的应用到鼓式硫化机中,并由于其热效率高、易于控制、鼓面温度稳定温差小、能耗小、压力低及不需要蒸汽锅炉等优点,正在逐步替代蒸汽加热方式。DLG-2500x4200鼓式硫化机的硫化鼓选择了深孔导垫油加热方式,在硫化鼓端面近表面处,钻有72个中25的深孔,3个孔为一组共24组。在实际硫化过程中.经表面温度测试,有效加热区域的温差小于土1°。