H型钢组焊矫一体机主要解决了H型钢“热焊腹板20mm以下无坡口焊接”、“热矫正翼板40mm成型”、“三工序结合误差消除的精度问题”等。它将传统组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行,将H型钢的翼板与腹板同时组立、焊接、矫正的专用设备;实现无焊点、无引弧板技术,显著提高了生产效率及产品合格率,降低了生产成本,节省了场地空间,对于经济参考指标:元/吨、吨/平方米、吨/人、设备折旧/吨、风险/吨等方面具有明显优势,是生产H型钢、T型钢、辅助焊接十字柱的新型生产设备。同时配合操控软件,可选配双丝双弧工艺,生产效率在原基础上实现质的提升,是传统H型钢龙门焊等设备焊接速度的多倍。
主要结构及技术特点
H型钢组焊矫一体机由组立主机(自动对中装置)、焊接装置、矫正辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。
组立主机由龙门下压结构、腹板、翼板自动对中装置、主机辊道传动结构等组成。
1.焊接位置:横角缝
2.焊接方式:双面埋弧自动焊
3.焊接电源:电源单丝埋弧焊、双边1000A
4.调速方式:交流变频
5.程序控制:PLC
6.焊枪角度:45度可微调
7.焊料回收装置
8.本设备为H/T型钢全自动生产线,可连续完成T型、H型钢生产过程中的自动组立、对中、焊接、矫形、出料等工序,该线占地面积小,节省劳动力,生产效率高,所制造的产品内在质量好。